關鍵詞：除塵布袋、除塵濾袋廠家、光氧凈化器、脈沖布袋除塵器、除塵器生產廠家、光氧凈化器、焊接煙塵凈化器、除塵凈化器

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袋式除塵器濾料檢測

發布時間：2018/04/06 點擊量：

摘要：濾料是袋式除塵器的關鍵部件，其質量決定著除塵系統的成功與否。鑒于目前袋除塵器在一些場
合使用的風險，本文介紹了對新濾料、使用中濾料的檢測對廠商、最終用戶的意義，在研究了濾料性能檢
測的項目基礎上，討論了濾料標準制定情況，分析了目前濾料檢測的形式。
關鍵詞：袋式除塵器濾料檢測濾料標準性能評價
袋式除塵器作為高效除塵設備在各行業應用歷史悠久。濾料是袋式除塵器的核心部件，
濾袋的質量與性能對袋式除塵器的運行及應用范圍具有極大影響，為此世界各國都十分關注
袋式除塵器濾料的性能檢測與評價。
1．濾料檢測的意義
1.1 袋式除塵器的大型化
袋式除塵器是依靠濾袋對煙氣（塵氣）中固體微粒的截留使煙氣（塵氣）得以凈化的。
濾袋是袋式除塵器的心臟。近年來隨著工業設備的大型化，袋式除塵器的大型化隨之而來。
80 年代，袋式除塵器單機處理風量多在3000m3/h～30000m3/h，處理風量達到50 萬m3/h 的
已算大型除塵器了，鮮有處理風量在100 萬m3/h 以上的。但近年來處理風量在100 萬m3/h
以上的袋式除塵器應用已很普遍。例如600MW 火電機組、日產5000t 的水泥旋轉窯、2000m3
煉鐵高爐等大型設備目前均為常見設備。用于這些大型設備的除塵器多是處理高溫煙氣，所
用濾袋多為耐高溫濾料，不僅除塵器的費用大大提高，而且使得濾料在除塵器總費用中的比
重從1/8 上升到1/3 以上，從而對濾袋質量與性能的要求有了很大的提升。建設一臺150 萬
m3/h 風量的除塵器，整體造價為1800 萬元，其中濾袋費用為600～700 萬元。對于如此巨
大費用的部件，如果質量得不到保證，其損失是可想而知的。同時需要指出的是，一臺風量
為150 萬m3/h 的除塵器，其濾料總面積達25000m2，濾袋數接近萬條，如果制造質量相差
較大，甚至有一個小洞就會影響整體性能。
1.2 袋式除塵器的高性能
近年來，由于環境問題越來越引起世界各國人民及政府的重視，大氣環境標準及大氣排
放標準不斷提高，環境標準方面國外已提出PM2.5 的控制標準，我國大氣標準也對PM10
的值作了限定。大氣排放對于煙塵排放濃度限值，國外已限定為50mg/m3，水泥、冶金也相
繼準備強化對排放濃度限值的要求。對于一些大型車間，凈化后的空氣直接排放到車間內的
袋式除塵器，其排放標準通常要求在1mg/m3，甚至更低。由上述技術指標要求不難看出，
對袋式除塵器用濾料的效率及阻力的要求具有相當高的標準，從而對其內在品質的要求必然
是相當嚴格的。
1.3 換袋費用高
袋式除塵器本體壽命應當在 15 年甚至更高，但濾袋的使用壽命一般為2－3 年，有些企
業可達5－6 年，但很多情況下只使用一年甚至半年，一般濾袋作為消耗品。對于大型除塵
器換袋費用很高，如前述150 萬m3/h 的除塵器，換一次袋需要600～800 萬元，同時換袋還
可能影響生產。以20 萬機組為例，停電1 天少發電480 萬千瓦時，損失近200 萬元。提高
濾料質量增加濾料壽命，減少換袋次數，不僅降低了除塵器運行費用，而且有利于主體設備
產量的提高。
2．檢測的作用
2.1 濾料生產廠檢測
一個濾料生產廠根據企業的規模，每年生產幾十萬到幾百萬平米的濾料。濾料生產廠的
生產工藝、材料選用、生產設備、管理水平都會影響生產濾料的質量。一個好的濾料生產廠，
由于其生產設備先進，選用優質材料、生產工藝合理、管理水平好，其產品與較差的廠會有
很大差別。明顯的差別可從外觀上看出，大多數情況下是看不出來的，只有通過測試才能確
定。
表 1 是幾個不同廠生產的濾料的熱收縮率，從外觀上它們的差別是看不出來的，但其熱
收縮率卻相差很大。
表 1 不同廠商濾料的熱收縮率
編號 1 2 3 4 5 6
經向熱收縮率（%） 3.00 0.20 4.60 0.50 0.25 3.10
緯向熱收縮率（%） 1.33 1.20 3.80 0.80 0.57 3.30
濾料經向熱收縮率大，對脈沖除塵器常導致袋籠被頂出花板，而緯向熱收縮率大會使濾
袋緊箍袋籠，降低了清灰能力，導致阻力升高。
濾料質量好的企業不僅對生產的濾料進行檢測（出廠檢測），同時還對生產過程中的濾
料實時檢測。作為濾料的使用單位應要求濾料生產廠提供實時的濾料質量檢測的數據，以確
定所購濾料產品的各項性能可以達到所要求的指標。
2.2 使用方的抽檢與評估
作為除塵器的使用單位在袋式除塵器濾袋安裝之前，應對濾袋的性能和品質進行檢測，以確
保安裝的濾袋符合設計（或招標文件）的要求，為除塵器的長期穩定運行創造必要條件。同
時還可以起到以下作用：
（1）可避免由于發貨錯誤而在濾袋安裝、運輸中出現問題；
（2）可防止商家的欺詐行為。
2.3 招標評判的檢測
大型除塵器的用戶現在對濾袋大多采用招標采購制度。濾料質量的差異會使濾料使用的
壽命相差很大，對大型設備而言，濾料的成本很高，如果濾料壽命延長一年，意味著可以節
省百萬元以上的費用。因此在招標過程中，用戶都希望把濾料的風險降低到最小。
通常在投標過程中，濾料的參數指標由商家自己提供，鑒于濾料在生產制造過程中的質
量偏差和商家自己提供數據的主觀性，因此該數據的權威性受到質疑。
濾料招標用戶應該對投標單位的產品進行抽樣，并統一到國家認定的第三方權威檢測機
構進行性能測試，按照檢測結果進行評標，可以拋棄質量較差的產品，選擇品質優良，且價
格合理即性價比高的產品，有助于招標工作的透明化，同時規避濾料選擇過程中的風險，減
少招標責任。
2.4 運行中監測檢驗
濾袋運行中的質量監測，應由使用單位進行。有遠見的濾料制造商常會主動配合使用單
位進行此項工作，通過對在用濾袋的監測，能發現系統運行中的問題，以便采取相應措施，
延長濾袋的壽命，降低運行成本。
運行中濾袋監測的作法是：濾袋在安裝前，抽取 1－2 條對其進行測試；系統啟用后，
每間隔一定時間，一般以半年為宜，根據情況在不同部位抽取若干條有代表性的濾袋進行測
試分析；在使用后期通常以三個月間隔周期進行抽取。
通過對濾袋使用的跟蹤，不僅可以對系統進行優化調整，而且還可對其壽命做出估計，
判斷更換濾袋的時間，及早購買濾袋，預先制定好停機更換濾袋工作的方案，從而防止濾袋
損壞沒有準備，不僅造成臨時停機的損失，而且在無濾袋可更換時采購，其質量就得不到保
證，留下問題隱患。
內蒙古豐泰電廠 2003 年將其使用中的濾袋送東北大學檢測，根據檢測結果，對濾袋的
更換作了預先準備，是一個成功的事例。東北大學與某電廠合作，連續2 年對其在用濾袋進
行跟蹤，在檢測結果的基礎上，提出了延長濾袋壽命的系統調整方案，并順利實施；
表 2 是豐泰送檢濾袋的部分檢測數據。表3 和圖1 是某電力企業新濾袋、使用250 小時
和600 小時后送檢濾袋的部分數據。

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